感应加热成套设备：感应加热淬火裂纹的处理防止方法

　　感应加热成套设备之齿轮淬裂的原因，一般可以根据淬裂时问、部位和裂纹大小、形态等进行分析，并从齿轮材料、结构、加热温度及其均匀性、冷却介质、自行回火及回火等方面寻找解决办法。

　　以下列4条常见的齿轮淬火裂纹及防止方法：

　　1、淬裂原因：当全齿淬火时，齿顶温度过高，冷却过于激烈。

　　防止措施：改进工艺参数，控制加热温度，采用缓和冷却介质，控制出水或停喷温度，采用自回火或及时回火。

　　2、淬裂原因：齿端而过及急冷。

　　防止措施：改进工艺参数，控制加热温度，采用缓和冷却介质，控制出水或停喷温度，采用自回火或及时回火，防止端面过热。

　　3、淬裂原因：沿齿面同时淬火时，加热温度过高，冷却过急，产生龟裂。

　　防止措施：改进工艺参数，控制加热温度，采用缓和冷却介质，控制出水或停喷温度，采用自回火或及时回火。

　　4、淬裂原因：沿齿面连续淬火时，齿顶温度过高，冷却过急。

　　防止措施：增大感应器与齿顶间隙，注意齿顶和齿面的温度均匀性其余同上。